Установки жидкого льда

По сравнению с традиционными видами – блочным, кусковым или чешуйчатым льдом, такая структура обеспечивает на порядок лучшие показатели по сохранности нежных продуктов и длительности их хранения и транспортировки.

       Предлагаемая уникальная технология производства жидкого льда с успехом применяется для производства, хранения и транспортировки всех видов мяса. При этом, используемая, также уникальная, установка охлаждения льдом переменного состояния позволяет максимально индивидуализировать процесс охлаждения, наиболее точно приближая его к потребностям конкретного продукта.

      Ниже мы перечислим преимущества технологии “жидкий лед”:

• Кристаллы являются гладкими и имеют округлую форму, что исключает повреждение продукта.
• Вследствие их формы и микроскопического размера обеспечивается плотное прилегание льда к продукту и высокая степень его защиты от проникновения воздуха извне. Помимо лучшего сохранения продукта, это свойство позволяет самому льду сохраняться дольше.
• Этот лед имеет самый высокий коэффициент теплопередачи по сравнению с другими.
• Охлаждение продукта происходит равномерно, без его заморозки или ожогов.
• Микрочастицы не слипаются и не собираются в комки на протяжении всего процесса.
• Температуру льда можно контролировать и поддерживать в течение длительного периода.
• Лед изготавливается и хранится в герметичных танках и подается по замкнутой системе труб. Это обеспечивает его высокую чистоту по сравнению с традиционными аналогами.
• Соль, если она необходима, подается уже непосредственно в рабочий раствор, т.е. на конечном этапе, что позволяет значительно уменьшить ее расход.
• Суспензия, с содержанием льда до 70%, легко транспортируется по обычным трубам с использованием стандартных насосов.
• Оператором, в зависимости от требований технологического процесса, задаются параметры суспензии: размеры кристаллов – от 0,1 до 2 мм, процент льда в смеси – от 0 до 100%, ее температура – от 0 до минус 30°С и уровень солености – от 0% до концентрированного рассола, и т.п.

      Благодаря вышеуказанным свойствам, кристаллы жидкого льда равномерно и максимально покрывают всю поверхность продукта, буквально “обволакивая” его. Такой способ, в отличие от традиционных, обеспечивает охлаждение провизии не воздушным путем, а непосредственно, через контакт с ней. Это позволяет охладить продукцию как минимум в три раза быстрее и сохранять ее свежей при температуре на несколько градусов ниже и в течение более длительного периода по сравнению с обычными видами льда.

Патентованная технология Deepchill  предусматривает использование установки с регулированием размера и состояния льда и его концентрации в суспензии в любой момент.

Благодаря этому впервые удалось управлять процессом создания и подачи льда.

      Нет двух продуктов, требующих одинаковые условия для сохранности. Различные изделия требуют различного подхода, как при их переработке, так и при хранении и транспортировке. Из существующих процессов охлаждения только Deepchill  позволяет организовать процесс с полным набором необходимых требований: охлаждающий элемент – от жидкой до кашицеобразной суспензии и 100% сухого льда; от пресной воды до концентрированного рассола, от микрочастиц до 2-х миллиметровых кристаллов; установка степени рециклирования воды; поддержание любой заданной температуры.

      Таким образом, технология позволяет получать смесь с заданными характеристиками для каждого этапа охлаждения, транспортировки и хранения – в зависимости как от типа продукта, так и стадии его “жизненного цикла”. В этом и заключается главное преимущество данного способа по сравнению с традиционными, по определению не способными обеспечить индивидуальный подход.

       Процесс обеспечивается как производством собственно льда в льдогенераторе, так и формированием суспензии (управлением концентрации льда в растворе) непосредственно в танках и упаковках.

       Модульная конструкция установки жидкого льда не только позволяет использовать минимум площадей при монтаже, но и дает возможность постепенного наращивания мощностей по мере производственной необходимости и финансовых возможностей.

       Использование в технологии установок для жидкого льда, по сравнению с традиционными способами, в целом ведет к ряду улучшений в процессе производства:

• снижению затрат на рабочую силу, потребления электроэнергии, фреона и других исходных материалов (так, КПД энергопотребления составляет 70% по сравнению с 45% в стандартных системах);
• более легкой транспортировке больших количеств льда;
• предотвращению механических повреждений и загрязнения продукта;
• более быстрому и равномерному охлаждению, лучшему сохранению продукта;
• поддержанию свежести продукта в течение длительного периода;
• повышению доходности на 3-4% по сравнению с традиционными технологиями.

      Примеры применения

       Производство мясного фарша, колбас и сосисок

• Пресноводная или с заданным содержанием соли суспензия подается непосредственно в блендеры и прокачивается через замкнутый контур, подключенный к точкам использования. Это, а также использование дозировочных насосов на каждой точке доставки, в результате дают точный контроль расхода используемой суспензии.
• Микроскопические размеры кристаллов льда и их равномерное распределение в суспензии вызывают быстрое и равномерное охлаждение мяса, что улучшает его качество.
• Автоматизированная доставка и учет расхода суспензии ведут к снижению затрат на рабочую силу, обеспечивают точный контроль качества и высокую гигиену процесса.
• Лед прокачивается через замкнутый контур, подключенный к камере охлаждения колбас.
• Время охлаждения сосисок снижается на целых 30%, что повышает производительность и увеличивает пропускную способность.
• Значительно уменьшается содержание соли в воде.
• Сокращается время охлаждения для повышения производительности и увеличения пропускной способности

оборудования.

• Можно легко заменить обычные кулеры, используемые для охлаждения сосисок после варки.